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Titan zeigt eine hervorragende Stabilität in hochkarrosiven heißen Gewässern, die Chloride und Sulfide enthalten. Infolgedessen wird Titan in Wärmekraftwerken als Kühlrohre in Wärmetauschern ausgiebig eingesetzt. Das Ersetzen von Kupfer-Nickel-Legierungsrohre durch dünnwandige Titanrohre verlängert nicht nur die Lebensdauer, sondern verkürzt auch die Wartungszeit erheblich, was zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen führt.
Titan- und Titanlegierungen haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und werden als korrosionsresistente Liner in Stahlschornsteinen verwendet. Zum Beispiel verwendet Fujian im Houshi-Kraftwerk in Zhangzhou, einem Meerwasser-Entschwefelungssystem ohne GGH und Bypass Titanplatten als korrosionsresistente Liner für den Stahlschornstein.
Obwohl industrielles reines Titan thermodynamisch instabil ist und sein Standard -Ionisationspotential für Ionisation ist, was es in Wasser und Wasserstoff leicht löslich macht, zeigt es aufgrund seiner hohen Passivierungsfähigkeit eine starke Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen ätzenden Medien. Diese Passivierung übertrifft die von Kobalt, Nickel und Edelstahl, was Titan in vielen aktiven Medien stark resistent gegen Korrosionsmedien macht, insbesondere oxidierende und chloridhaltige Medien. Seine Stabilität in Schwefelsäure und Salzsäure ist jedoch relativ schlecht.
Um die schwache Korrosionsresistenz von herkömmlichen Titan- und Titanlegierungen bei der Reduzierung von Medien wie Schwefel- und Salzsäuren zu beheben, wird Molybdän (10%-32%) zu Titanlegierungen zugesetzt, wodurch ihre Korrosionsbeständigkeit bei der Reduzierung der Medien signifikant verbessert wird. Ein höherer Molybdängehalt verbessert den Korrosionsbeständigkeit, erhöht jedoch auch die Schwierigkeit des Schmelzens und Verarbeitens aufgrund der Legierungsverstärkung, was die Anwendungen der Legierung beeinflussen kann. Titan-Molybdän-Legierungen wie Ti-20-Monate und höher sind besonders als korrosionsresistente Materialien für Stahlschorneien und Meerwasser-Desulfurierungskraftwerke aufgrund ihrer starken Resistenz gegen Chloridkorrosion geeignet.
In Küstenkraftwerken werden dünnwandige Titanrohre für Kondensatoren verwendet. Vor den 1960er Jahren wurden Aluminium -Messing- oder B30 -Weißkupferrohre verwendet, aber ihre Lebensdauer nahm aufgrund der zunehmenden Meerwasserverschmutzung signifikant ab. In den 1960er Jahren begann Großbritannien mit All-Titanium-Kondensatoren, und in den 1970er Jahren führte Japan dünnwandige (0,3-0,5 mm) geschweißte Titanrohrkondensatoren ein und senkte die Kosten erheblich. Bis 1987 verwendeten 30% der Kondensatoren in industrialisierten Ländern Titan. Aufgrund der hohen Zuverlässigkeits- und Sicherheitsanforderungen von Kernkraftwerken werden überwiegend überwiegend Titanrohre und nahtlose Titanrohre verwendet. In China begannen in den späten 1970er Jahren Prüfungen mit häuslichen Titanröhren. Seit 1983 wurden 18 Kondensatoren für All-Titanium in neun Kraftwerken verwendet, darunter Taizhou Kraftwerk in Zhejiang, Jinshan Thermal Power Plant in Shanghai, und Zhenhai Kraftwerk in Zhejiang mit insgesamt 700 Tonnen Titanröhrchen, die sich sehr befriedigend schützen Ergebnisse.
Yesino bietet Titan -Bar, Titanblatt, Titandraht, Titanplatte, Titan -Schmieden, Titanrohr und andere Titanprodukte.
Author:
Ms. Carina
Email:
October 18, 2024
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