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Titananodenplatten für die horizontale Kupferbeschichtung von PCB
Die saure Elektrolytkupferbeplattierung ist ein entscheidender Schritt im Metallisationsprozess der Löcher (Druckenschaltplatte). Mit der raschen Weiterentwicklung der mikroelektronischen Technologie bewegt sich die PCB-Herstellung schnell in Richtung Multilayer-, Stapel-, Funktions- und integriertes Design. Dieser Trend fördert den umfangreichen Einsatz kleiner Löcher, enger Abstand und feinen Drähten im Schaltungsdesign, wodurch die PCB -Herstellung immer schwieriger wird. Insbesondere in mehrschichtigen Boards mit einem Loch-Seitenverhältnis von über 5: 1 und Stapel-Boards mit tiefen blinden Vias können herkömmliche vertikale Beschichtungsprozesse nicht die hochwertigen und hohen Zuverlässigkeitsanforderungen von Verbindungslöchern erfüllen, was zur Entwicklung der horizontalen Plattierungstechnologie führt .
Aufgrund der Konstruktionsanforderungen von Leiterplatten für feine Linienbreiten, hohe Dichte, feine Lochdurchmesser (hohe Aspektverhältnisse, sogar Mikrovien) und blinde Lochfüllung werden die traditionelle Plattierung des Gleichstroms (DC) zunehmend unzureichender. Insbesondere bei Durchlöchern zeigt die Mitte der plattierten Schicht im Vergleich zu den Enden häufig unzureichende Kupferdicke, was zu einer ungleichmäßigen Kupferverteilung führt und die aktuelle Lieferung beeinflusst, wodurch die Produktqualität beeinträchtigt wird. Um die Kupferdicke auf der Oberfläche auszugleichen, insbesondere in Löchern und Mikrovien, muss die Stromdichte verringert werden, was ansonsten zu inakzeptablen Plattierzeiten führen würde. Mit der Entwicklung der Umkehrpulsbeschichtungstechnologie und der geeigneten chemischen Additive ist es möglich geworden, die Beschichtungszeiten zu verkürzen und diese Probleme zu überwinden.
Typischer elektrolytischer Prozess:
Im vertikalen DC-Kupferbezugverfahren mit PCB werden spezielle organische Additive hinzugefügt, um feinkörnige Metallablagerung und gleichmäßige Verteilung der Platine zu fördern. Diese Additive müssen in optimalen Konzentrationen aufrechterhalten werden, um die beste Leistung und Produktqualität zu erzielen. Dies erfordert, dass die Anode nicht nur den Lebensdaueranforderungen entspricht, sondern auch den Verbrauch organischer Additive minimiert, um die Kosten für Reagenzien zu senken. Obwohl traditionelle Titan-Anoden auf Iridiumbasis die Lebensdaueranforderungen erfüllen, führen sie zu einem hohen Verbrauch von Hellerner. Qixin Titanium hat den Prozess und die Formulierung herkömmlicher Titan-Anoden auf Iridiumbasis verbessert, um spezialisierte Titan-Anoden für die horizontale Kupferbeschichtung von Titanien zu erstellen, die den Verbrauch organischer Additive reduzieren und gleichzeitig die erforderliche Lebensdauer erreichen.
Typischer elektrolytischer Prozess:
Vorteile:
Author:
Ms. Carina
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