Glättungsmethode des Titanbalken -Titan -Drahtes und Titanrohrs

Glättungsmethode des Titanbalken -Titan -Drahtes und Titanrohrs

Die üblichen Glättungsmethoden des Titan -Titan -Drahtes und des Titanrohrs von Titanbalken sind: Spannungs -Richtige, Sinus -Glättung, Druckgläubigkeit usw.

Die Spannungs -Glättung, auch als Zeichnungs -Glättung bezeichnet, ist eine Verarbeitungsmethode zur Korrektur von Formfehlern, indem Längsspannungen auf das Werkstück angewendet werden, das die Streckgrenze des Materials überschreitet und eine plastische Ausdehnung erzeugt. Beim Glätten wird die Zugspannung, die die Streckgrenze des Materials überschreitet, auf die Vorder- und Rückseite des Titanstangens, des Titandrahtes und des Titanrohrs mit gewellten Formfehlern am Spannungsglätter aufgetragen. Die Zugspannung wird mit dem ursprünglichen Restspannung der Titanstange überlagert. Im großen Verlängerungsbereich wird ein Teil der Zugspannung ausgefallen, wodurch die tatsächliche Verformungsspannung verringert und die plastische Verlängerung während des Glättung verringert wird. In der ursprünglichen kleinen Erweiterung nimmt aufgrund der Überlagerung der Zugspannung die tatsächliche Verformungsspannung zu und die plastische Erweiterung beim Glätten. Infolgedessen erstrecken sich nach der Wirkung der Spannung alle Teile des glatten Werkstücks gleichmäßig und die welligen Mängel werden beseitigt.

Die sinusförmige Glättungsmethode wird häufig bei der Herstellung von Stab, Draht und Rohr mit einfachem Abschnitt verwendet. Titanröhre und Titanstange werden am geneigten Roller -Glättchen durchgeführt. Die Anzahl der Brötchen des Glätters beträgt größer als 4 (normalerweise 5 ~ 29 Rollen). Sein Arbeitsprinzip besteht darin, den Variationsbereich der Restumkrümmung des Werkstücks allmählich durch die kontinuierliche und wiederholte Dreipunktbiegung jeder Rolle zu verringern.

Die Sinusoidalgladung wird normalerweise in Verbindung mit dem Druckregrading verwendet. Zuerst wird das Werkstück mit großem Biegegrad durch die Druckgläubungsmaschine und dann die geneigte Richtfunktion gestaltet. Der Glättungseffekt hängt hauptsächlich vom Druck- und Rollwinkel mit dem Richtungsmaschinen ab. Der Druck hängt von der Ertragsfestigkeit und dem Biegegrad der Legierung ab. Wenn es sich um eine hochfeste Titanlegierung handelt, sollte der Richtdruck größer sein, wenn der Biegegrad größer ist, und umgekehrt. Der Rollwinkel hängt von der Größe des Werkstücksdurchmessers ab, der Durchmesser des Werkstücks sollte größer sein als der kleine Richtwinkel. Nach dem Glätten sollte das nicht qualifizierte Werkstück wieder gerichtet werden. Es ist unmöglich, das Titanrohr zu glätten, dass es an Spannungs -Richtungsmaschine glättet.

Die Grundprinzipien des Rollenausrichtens sind wie folgt:

(1) Je kleiner der Rollendurchmesser und je mehr Rollen, desto höher die Richtgenauigkeit; Die kleine Rollenentfernung fördert die Einrichtung eines Werkstücks beißen und Glättungsprozess.

. Uniform.

. In den ersten Brötchen (die zweite, die dritte Rolle) zur Auswahl einer großen umgekehrten Biegerate wird die anschließende Rolle der umgekehrten Biegerate durch die maximale Restkrümmung bestimmt, die die benachbarte Rolle vor dem Maximum vollständig begradigen kann.

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