Die Kernanwendungsszenarien von Titanlegierpulver in der Marine Engineering

Die Kernanwendungsszenarien von Titanlegierpulver in der Marine Engineering

Titanlegierpulver aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, hoher Stärke, leichter Natur und Vorteile in der additiven Fertigung hat in Bereichen wie Meerestechnik (Schiffe, Tiefsee-Geräte, Meerwasserentschwingung, Energieentwicklung, Energieentwicklung usw.) unersetzlichem Wert gezeigt. Leichte und lange Entwicklung von Meeresausrüstung.

1. Strukturkomponenten von Schiffen und Offshore -Plattformen

Schiffskörper- und Schlüsselkomponenten: Die Komponenten des Antriebssystems (wie Propeller, Schaft) des Schiffes, die Deck -Stützstruktur und das Meerwasserleitung werden unter Verwendung von Titanlegierpulver 3D -Druck hergestellt.

Zum Beispiel: Propeller: Der Propeller besteht aus Titanlegierpulver durch SLM -Technologie. Es hat einen starken Widerstand gegen Kavitationskorrosion (der durch Hochgeschwindigkeits-Meerwasserstrom erzeugte Bruch kann Korrosion auf der Metalloberfläche verursachen), und sein Gewicht ist mehr als 30% leichter als die von traditionellen Propellern der Kupferlegierung, wodurch die Antriebseffizienz des Schiffes verbessert wird.

Meerwasserrohr: Traditionelle rostfreie Stahlrohrleitungen sind anfällig für Lochfraßkorrosion im Meerwasser. Die Titanlegierpulver -Sinterrohrleitungen können jedoch ohne Schweißanschlüsse eine vollständige Versiegelung erreichen, wodurch Korrosion und Leckage verhindert werden. Es ist besonders für Szenarien mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen wie Kreuzfahrtschiffen und Atom -U -Booten geeignet.

2. Schlüsselkomponenten von Offshore -Plattformen

Die stützenden Strukturen, Verbindungsteile und Befestigungselemente von Offshore -Ölplattformen können aus Titanlegierpulver -Metallurgiekomponenten bestehen, die Korrosion aus der Meeresatmosphäre (hohes Salzspray) und den Spritzzonen widerstehen können, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden. Beispielsweise verwendet eine bestimmte Tiefseeplattform Schrauben aus Titanlegierungspulver, und ihre Lebensdauer ist mehr als fünfmal länger als die von Edelstahlschrauben.

3. Kernkomponenten von Meerwasserentsalzungsgeräten

Die Hochdruckpumpen-Impeller und Meerwasserwärmetauscher-Rohre in der Umkehrosmose-Meerwasserentsalzungsausrüstung können eine Corrosion von Chloridionen vermeiden, indem sie Teile der Titanlegierpulver verwendet, wodurch die Betriebsstabilität der Ausrüstung verbessert wird. Beispielsweise hat eine großflächige Meerwasserentsalzungsanlage, die Titanlegierpulver verwendet, um Wärmetauscher zu produzieren, einen Wärmeaustauscheffizienz um 15% höher als der von Edelstahlgeräten und benötigt keinen häufigen Austausch.

4. Marine Energy (Flutenergie, Wellenenergie) Geräte

Die Turbinenklingen und festen Stützen von Gezeitenergiegeneratoren sind ständig in Meerwasser eingetaucht. Komponenten mit 3D-gedrucktem mit Titanlegierpulver können der Meerwassererosion und der biologischen Adhäsion (wie Scheunen und Algen) widerstehen, wodurch die Erhaltungsfrequenz verringert wird. Nachdem die Titanlegierpulverkomponenten in einem bestimmten Tidal -Energiekraftwerk angewendet wurden, wurde der Ausrüstungswartungszyklus von zweimal im Jahr auf fünf Jahre verlängert.

5 . Antikorrosionsbeschichtung

Durch das Mischen von Titanlegierpulver mit Bindemittel und das Auftragen von thermischem Sprühen (z. B. Plasma -Sprühen) auf die Oberfläche von Stahlkomponenten kann eine Titanlegierungsbeschichtung gebildet werden, die verhindern kann, dass Meerwasser das Basismaterial in Kontakt tritt. Zum Beispiel kann für Stahlhäfen von Meeresbrücken und Metallstrukturen von Hafenkranen eine Beschichtungsdicke von 0,5-1 Millimetern mehr als 20 Jahre Antikorrosionsschutz bieten.

6. Verbundmaterialverstärkung