Unterschiede zwischen Titananoden und Titanlegierungen

Titananoden

• Primärverwendung : Titananoden werden hauptsächlich in elektrochemischen Prozessen wie Elektroplatten, Wasserbehandlung und elektrolytischer Produktion verwendet. Ihre Schlüsselaufgabe besteht darin, Strom zu leiten und chemische Reaktionen im Elektrolyten zu erleichtern.
• Materialzusammensetzung : Titananoden werden häufig aus reinem Titan oder Titan hergestellt, die mit gemischten Metalloxiden (MMO) beschichtet sind, um ihre elektrochemischen Eigenschaften zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern.
• Schlüsseleigenschaften :
  • Korrosionsresistenz : Wesentlich für einen längeren Betrieb in harten chemischen Umgebungen.
  • Elektrische Leitfähigkeit : Für effiziente elektrochemische Reaktionen erforderlich.
  • Haltbarkeit : Es wurde entwickelt, um die wiederholte Verwendung und harte Bedingungen ohne signifikante Verschlechterung standzuhalten.
• Anwendungsbeispiele : Verwendet in Chlorproduktion, Abwasserbehandlung und Metallwiederherstellungsprozesse.

Titanlegierungen

• Primärgebrauch : Titanlegierungen werden in strukturellen und leistungsstarken Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinisch und militärisch, häufig eingesetzt.
• Materialzusammensetzung : Titanlegierungen bestehen typischerweise aus Titan, gemischt mit anderen Elementen wie Aluminium, Vanadium, Nickel und Molybdän, um spezifische Eigenschaften wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit zu verbessern.
• Schlüsseleigenschaften :
  • Hochfestes Verhältnis von Gewicht : Ermöglicht sie ideal für Anwendungen, die starke, aber leichte Materialien erfordern.
  • Korrosionsbeständigkeit : Hervorragende Resistenz gegen Korrosion, insbesondere in marinen und chemischen Umgebungen.
  • Wärmefestigkeit : In der Lage, Kraft und Stabilität bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten.
  • Biokompatibilität : Geeignet für medizinische Implantate und Geräte aufgrund ihrer nicht reaktiven Natur mit Körpergeweben.
• Anwendungsbeispiele : Wird in Flugzeugkomponenten (z. B. Motorteile, Flugzeugzellen), medizinische Implantate (z. B. Gelenkersatz, Zahnimplantate), Automobilteile und Sportgeräte verwendet.

Key -Titan -Legierungen

• Ti-6Al-4V (Grad 5) : Die am häufigsten verwendete Titanlegierung, bekannt für sein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Stärke, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es macht 75% bis 85% aller Titanlegierungsnutzungen aus.
• Ti-5al-2.5SN : Bekannt für gute Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.
• Ti-2Al-2.5ZR : Bietet eine hohe Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere im Meerwasser.
• Ti-ni (Nickel-Titan oder Nitinol) : bekannt für Formgedächtnis und überelastische Eigenschaften, häufig in medizinischen Geräten und Aktuatoren verwendet.
  

Historischer und Entwicklungskontext

• Die 1950er-1960er : Entwicklung konzentriert sich auf Hochtemperatur-Titanlegierungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen, insbesondere für Motorkomponenten.
• 1970er Jahre : Der Schwerpunkt verlagert sich auf korrosionsresistente Titanlegierungen für chemische und industrielle Anwendungen.
• Die 1980er-Jahre-Präsenz : Fortsetzung Fortschritte in hochfesten, hochtemperatur- und korrosionsresistenten Titanlegierungen. Einführung von Formgedächtnislegierungen wie Ti-ni, Erweiterung der Anwendungen von Titanlegierungen in technischen und medizinischen Bereichen.

Zusammenfassung

• Titananoden sind spezialisiert für elektrochemische Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
• Titanlegierungen sind für hochfeste, leichte und langlebige strukturelle Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen konstruiert.