Mit der weit verbreiteten Verwendung von Titanlegierungen in Stromversorgungssystemen haben ihre hervorragende spezifische Festigkeit, Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eigenschaften mit niedriger Dichte die Luftfahrt-, Luft- und Raumfahrt-, Marinebremen- und Chemieindustrien revolutioniert. Der Oberflächenschutz von Titanlegierungen ist jedoch besonders wichtig bei der Verarbeitung, Montage und Verwendung, da Titanlegierungen äußerst empfindlich gegenüber Oberflächenschäden reagieren und eine Reihe von Schwächen aufweisen.
Schwächen und Risiken von Titanlegierungen
Titanlegierungen sind während der Verarbeitung und Verwendung einer Vielzahl potenzieller Risiken ausgesetzt. Seine Klingen sind während der Bearbeitung und des Polierens anfällig für Beschädigungen, und eine Schädigung der Oberflächenintegrität kann die Ermüdungsleistung des Teils erheblich verringern. Darüber hinaus sind Titanlegierungen schlecht gegen Kontaminationen und anfällig für galvanische Korrosion, wenn sie mit bestimmten Metallen in Kontakt stehen. Seine geringe Härte, ein schlechter Verschleißfestigkeit und empfindlich gegenüber Heißsalzstresskorrosion, diese Eigenschaften im Stromversorgungssystem, insbesondere im Meeresumweltdienst, verursachen eher schwerwiegende Unfälle.
Schutzanforderungen während der Verarbeitung von Titanlegierungen
Um die Integrität und Leistung von Titanlegierungen zu gewährleisten, muss während der Verarbeitung eine Reihe von Schutzmaßnahmen ergriffen werden. Zunächst sollte der Schneidvorgang starre Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeuge und spezielle Werkzeuge mit geringer Schwingung und starker Starrheit verwenden. Die Oberfläche des Werkstücks darf keine aktive Metallbeschichtung haben, um galvanische Korrosion zu verhindern. Die Schnitttiefe sollte die Dicke der kalten Härtungsschicht überschreiten, und das Werkzeug muss einen Verschleißfestigkeit und eine hohe thermische Härte aufweisen.
Oberflächenschutz während der Wärmebehandlung von Titanlegierung
Die Wärmebehandlung der Titanlegierung ist ein wichtiger Schritt, um Reststress zu beseitigen und die Leistung zu verbessern. Im Wärmebehandlungsprozess sollte die Oberfläche der Titanlegierung niemals Verunreinigungen wie Öl, Fingerabdrücke usw. haben. Wärmebehandlungsvorrichtungen müssen aus Edelstahl- oder Hochtemperaturlegierungen bestehen, und die Oberfläche muss sauber gehalten werden. Zur Beendigung von Titandeilen von Titanlegierungen muss die Wärmebehandlung in einem Vakuumofen oder unter Argonschutz durchgeführt werden, um Oxidation zu verhindern.
Chemische Verarbeitung von Titanlegierungen im Wasserstoffversprächeschutz
Wasserstoffverspräche sind ein häufiges Risiko bei der chemischen Verarbeitung von Titanlegierungen. Um Wasserstoffverspräche zu verhindern, ist es notwendig, wirksame Anti-Hydrogen-Beschichtungen während der Wärmebehandlung zu verwenden, um Titanlegierungen zu verarbeiten und nach der Behandlung schnell Wasserstoff zu entfernen. Wasserstoff ist eine äußerst gefährliche Verunreinigung in Titanlegierungen mit einem kleinen Diffusionskoeffizienten, der nicht leicht der Beschichtung entkommt, sodass strenge Maßnahmen erforderlich sind, um eine übermäßige Wasserstoffabsorption zu verhindern.
Zusammenfassen
Der Oberflächenschutz von Titanlegierungen in Stromversorgungssystemen ist eine entscheidende Aufgabe. Durch die Einführung geeigneter Verarbeitungs- und Wärmebehandlungsmaßnahmen sowie der Verwendung wirksamer Anti-Hydrogen-Beschichtungen kann das Risiko einer Titanlegierungskomponenten während der Verarbeitung und Verwendung erheblich reduziert werden, was die Stabilität und Zuverlässigkeit ihrer Leistung sicherstellt.
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